新材料作為現代科技革命和產業變革的基石，其創新突破正重塑能源、高端制造等關鍵領域格局。“十四五”期間，東方電氣聚焦戰略性新興產業，在風能、光伏、微納、高純等新材料領域深耕，突破產業發展核心技術難題、加大國產化替代、高附加值新材料開發力度，堅定不移推進新材料產業向高端化轉型發展。

風電環氧：異地協同的產業鏈攻堅

2021年，一批滿懷熱忱的四川創業者扎根齊魯大地，開啟東方電氣新材料異地創業征程。

東方電氣從產業全局出發，在山東淄博成立東方飛源，掌握基礎環氧樹脂的生產制造核心技術，打通環氧樹脂產業鏈上游，實現產業鏈協同。面對化工行業技術壁壘與異地整合挑戰，項目團隊秉持“建就要建好”理念，短期內攻克核心技術，于2022年12月實現裝置一次性試車成功。

裝置投產后，隨著產能提升，每天產生的高鹽廢水量翻倍，存儲量瀕臨極限，鹽體結塊導致效體頻繁堵塞。“我們必須自己解決，保證按時完成任務！”環氧車間工段長崔建建主動請纓，帶領團隊連續全面排查，尋找裝置存在的核心問題。

通過查閱資料、咨詢專家、組織研討，團隊突破外部方案局限，經上百次試驗論證，創新提出差異化技改方案。實施后，四效裝置堵塞問題得到根本改善，裝置處理效率提升2倍。

目前，東方飛源累計產出基礎環氧樹脂14萬余噸、風電用環氧樹脂16萬余噸、風電用固化劑3萬余噸，產品質量穩定可靠，為東樹新材料風能環氧樹脂提質增效，市場占有率穩居國內前列提供了堅實保障，打通了產業落地的“最后一公里”。

“銀”難而上：從“沙里淘金”到全鏈創新

“十四五”期間，我國光伏發電產業呈現跨越式增長態勢，裝機規模屢創新。東方電氣精準把握技術變革趨勢，實現P型電池銀漿到N型電池銀漿的成功轉型，主要產品入選《中央企業科技創新成果推薦目錄》和《四川省創新產品目錄》。

光伏銀漿主要應用于光伏電池片的正面電極或背面電極，對光伏電池的光電轉換效率具有決定性的影響，產品更新迭代快、產品定制化開發程度高。

“面對應用場景完全未知的情況，我們靠對光伏技術的認知積累搭建研發模型，通過客戶反饋的測試結果不斷完善，終于在3個月內突破了BC主柵銀漿技術，得到了客戶的認可。”回憶起團隊先后突破多項核心工藝的艱難，東樹新材料研發團隊成員李加寧感慨萬千。

光伏銀粉，是光伏銀漿的核心基礎材料之一，曾經供應基本依賴國外進口，技術參數與生產工藝被嚴格封鎖。面對這一局面，東方研究院廖亞琴博士提出“科技工作者要以國家需求為己任”，牽頭申報《高分散超細銀粉的制備工藝研究》項目，在狹小的實驗室里獨自開啟科研“長征”。

銀粉研發如同“沙里淘金”，需精準調控粒徑、孔徑、表面改性等多項參數，每一步都要在毫厘間摸索。項目初期，既無成熟技術參考，也缺乏經驗積累，廖亞琴每天泡在實驗室14小時以上，歷經上千次失敗后，終于完成超細銀粉合成體系的初步探索。她的實驗記錄本上，密密麻麻寫滿數據與改進方案，成為后續研發的“技術密碼”。

經11次路演、5家銀漿龍頭企業應用驗證、50多次方案完善后，2023年底，導電銀漿用高分散超細銀粉產業化項目落地，東方精材正式注冊成立，致力于以產業協同推動生態共建。

2025年5月，年產350噸銀粉產線的投產，不僅帶動產業上下游企業發展，還吸引微納材料領域高層次人才落戶，為東方電氣注入新材料產業活力，持續以技術輸出賦能產業升級。

純度革命：高純材料的智能躍升之路

“十四五”期間，一場以搬遷為契機的高純材料“純度革命”，使東樹新材料所屬東方峨半高純實現了從產能提升到技術引領的全方位跨越。通過搬遷升級、科技創新與成果轉化的“三輪驅動”模式，東方峨半高純完成了從傳統生產向數字化、智能化制造的轉型，走出了一條自主可控的進階之路。

“搬遷不是簡單換個地方，而是要將產業重新調整和升級換代。升級擴能不僅是產能的提升，更是技術和綜合競爭力的全面提升。”東方峨半高純副總經理張程介紹。為盡快投產，項目采用分批建設、分批投用的方式加快建設。

通過系統推進自主研發與省部級科技項目，東方峨半高純全面突破了7N（即純度為99.99999%）及以上超純碲、鎘、銻、錫、銦、碲鋅鎘等關鍵材料的國產化制備，建成國內首條智能化7N超純碲生產線，產品連續三年保持100%合格率，成為紅外探測與芯片制造領域的質量標桿。

此外，高性能膠粘劑、復合材料用高性能樹脂、磷酸酯抗燃潤滑油及特種潤滑油、膨脹絕緣紙及特種絕緣材料應用于不同場景、實現國產化替代，為產品高端化、綠色化、智能化、國際化轉型升級奠定堅實基礎。

如今，東方峨半高純每年產能突破100噸，營收實現從“千萬”到“億”的躍升，成為高純材料品種、純度居國內首位的行業領軍者。“從冶金有色第一研究所，到峨嵋半導體材料研究所，再到東方峨半高純，我們一路爬坡過坎，靠的還是東汽精神！”技術研發部副部長雷聰感慨道。

新材料產業是戰略性、基礎性產業，也是高技術競爭的關鍵領域。展望“十五五”，東方電氣將立足國家所需、行業所趨、自身所能，加快新材料產業化平臺建設，推進新材料產業高端化轉型發展，加快打造具有核心競爭力的世界一流裝備制造集團，為以中國式現代化全面推進強國建設、民族復興偉業作出新的更大貢獻。